塑料零件注塑模具主要關(guān)鍵技術(shù),工藝參數(shù)和理論依據(jù)

塑料注射模具的基本類別有二板式、三板式、哈夫式。注射模具主要有模腔、澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、抽芯機構(gòu)、排氣系統(tǒng)等組成。要制造好塑料模具，首先必須熟悉塑料成型加工工藝；第二了解成型設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及特點；第三熟悉或懂得塑料模具類型及結(jié)構(gòu)；第四了解所用塑料的基本性能（如成型收縮率等）；第五了解各種機械加工工藝（如車、銑、刨、鉆、磨等）；第六能繪制模具圖及審核圖紙；第八模具制造；第九試模及修改模具。塑料模具制造不是簡單的機械加工，必須學(xué)習(xí)過塑料模具設(shè)計課程或有幾年模具制造經(jīng)驗者才能勝任此項工作。
設(shè)計塑料模具首先是塑料制品的設(shè)計，包括塑料制品的形狀、斜度、尺寸精度、表面粗糙度等等。不同的塑料品種流動性和成型加工性差別較大，其最小壁厚要求也不同，應(yīng)參照模具設(shè)計的有關(guān)資料設(shè)計。
保證塑料制品的尺寸精度首先應(yīng)該選擇成型收縮率較小的塑料品種，其次在模具設(shè)計中應(yīng)考慮塑料制品的壁厚要均勻、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計以及澆口位置設(shè)計要合理。
模具設(shè)計還要考慮與注射成型機的匹配。塑料制品的重量應(yīng)該不超過注塑機最大注射量的80%；塑料制品在注塑機模板上的投影面積應(yīng)低于注塑機的最大成型面積；模具厚度應(yīng)大于注塑機的最小模厚而小于最大模厚；還要考慮開模行程，便于制品脫模等。