雙相鋼焊接

鋼材按制造加工形式分
(1)鑄鋼 鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來(lái)的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件
(2)鍛鋼 鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來(lái)的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼件
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焊接鋼的具體定義我還不知道

異種鋼焊接:\x0d\x0a通俗的來(lái)講，即不同種材質(zhì)的鋼材通過(guò)焊接方法熔融在一起的過(guò)程成為異種鋼焊接。\x0d\x0a例如：奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接；珠光體鋼和馬氏體鋼好友敗的焊接；珠光體鋼和貝氏體剛的焊接等等.\x0d\x0a一，焊接接頭的特點(diǎn) \x0d\x0a 異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質(zhì)差異，主要是熔敷金屬與兩側(cè)焊接熱影響區(qū)和母材存在的不均勻性，主要有： \x0d\x0a1.化學(xué)成分不均勻。這是因?yàn)樵诤附蛹訜徇^(guò)程中，兩側(cè)母材的熔化量，熔敷金屬和母材熔化區(qū)的成分因“稀釋”作用會(huì)發(fā)生變化。接頭區(qū)的成分不均勻程度不僅取決于母材、填充金屬各自的原始成分，也受焊接工藝的影響，易采用小電流、淺熔深。 \x0d\x0a2.組織的不均勻性。在焊接熱循環(huán)的影響下，接頭內(nèi)的各區(qū)域組織是不同的，而且在個(gè)別區(qū)域內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)復(fù)雜的組織結(jié)構(gòu)。 \x0d\x0a熔合比（稀釋率）θ-在焊縫金屬中局部熔化的母材所占的比例稱為熔合比。用實(shí)驗(yàn)測(cè)得的。 \x0d\x0a θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B \x0d\x0aθ取決于焊接方法、規(guī)范、接頭形式、坡口角度、藥皮（焊劑）的性質(zhì)以及焊條（焊絲）\x0d\x0a的傾角等因素 \x0d\x0a3.性友顫能的不均勻性。由于組織、成分的變化，代來(lái)了性能上的不同，各種變化會(huì)呈倍數(shù)關(guān)系變化，特別是焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)沖擊值變化更大，同樣高溫性能如持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度變化也很大。 \x0d\x0a4.應(yīng)力場(chǎng)分布不均勻。由于組織、成分的不同，接頭的熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)也不同，熱膨脹系數(shù)不同引起塑性區(qū)域不同，殘余應(yīng)力不同；導(dǎo)熱系數(shù)不同會(huì)引起熱應(yīng)力不同。在組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的告敏共同作用下發(fā)生疊加后會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力峰值，導(dǎo)致接頭發(fā)生斷裂。 總之，對(duì)于異種鋼焊接接頭，其成分、組織、性能和應(yīng)力場(chǎng)的不均勻是主要特點(diǎn)。 \x0d\x0a二，異種鋼焊縫金屬的成分、組織的控制 \x0d\x0a1.焊縫成分與舍夫勒組織圖的關(guān)系。異種鋼焊接時(shí)由于選擇的焊材與母材不同，要推算焊縫金屬的成分、組織及性能。舍夫勒組織圖就有這個(gè)功能。\x0d\x0a 奧氏體形成元素的鎳當(dāng)量計(jì)算公式： \x0d\x0a Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 鐵素體形成元素的鉻當(dāng)量計(jì)算公式： \x0d\x0a Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb \x0d\x0a也可以由母材、填充金屬的成分和稀釋率求出焊縫金屬的成分。 \x0d\x0a2.影響稀釋率的因素。 \x0d\x0a 2.1預(yù)熱的影響.預(yù)熱溫度高，稀釋率大，因?yàn)槿凵钤黾恿?；反之就小。要適中。 \x0d\x0a 2.2焊接參數(shù).電流大，稀釋率大；焊接速度小，稀釋率小。由于母材熔化的單位面積的\x0d\x0a大小的影響。\x0d\x0a 2.3焊接方法.\x0d\x0a 2.4接頭形式.坡口大，稀釋率?。黄驴谡?，稀釋率變化不大。\x0d\x0a不同焊接方法焊接異種金屬的特點(diǎn)(優(yōu)缺點(diǎn)): \x0d\x0a 1.熔化焊：總有部分母材熔入焊縫引起稀釋,使接頭各區(qū)域組織狀態(tài)不同.通過(guò)調(diào)整工藝可\x0d\x0a以控制高溫的停留時(shí)間和減少熔深降低稀釋率。 \x0d\x0a 2.壓力焊：接熱溫度不高或不加熱，減輕或避免熱循環(huán)對(duì)母材金屬性能的不利影響，防止\x0d\x0a產(chǎn)生脆性的金屬間化合物，不存在稀釋率引起的接頭性能問題。壓力焊設(shè)備目前還不普及，限制了應(yīng)用范圍。 \x0d\x0a 3.其他方法：母材不發(fā)生熔化和結(jié)晶過(guò)程，對(duì)接頭影響不大。在重要設(shè)備中使用的較少。

工藝不同，焊接是通過(guò)高溫使兩根鋼筋形成永久連接。搭接是指按照規(guī)定的搭接倍數(shù)用鍍鋅鐵絲綁扎連接

可以的。
A102不銹鋼焊條有較好的強(qiáng)度，焊接常見的Q235,Q345普通低碳鋼都是可以的。

白鋼的焊接方法：
不銹鋼的焊接非常注意熱輸入對(duì)焊接接頭的影響，一般情況下，在保證焊接質(zhì)量和效率的前提下，多采用焊條電弧焊。另外，藥芯焊絲氣體保護(hù)焊也經(jīng)常應(yīng)用到不銹鋼的焊接中，只是這種焊接方式，對(duì)工人個(gè)人能力和責(zé)任心要求嚴(yán)格。另外，藥芯焊絲氣體保護(hù)焊在焊接的過(guò)程中容易出現(xiàn)氣孔，所以在石油石化設(shè)備或者是壓力管道原件行業(yè)在受壓原件的焊接方面很少用到。還有就是埋弧焊。一般情況下，埋弧焊的熱輸入要大，經(jīng)埋弧焊焊接的不銹鋼原件在使用的過(guò)程中容易產(chǎn)生晶間腐蝕。鎢極氬弧焊在不銹鋼的焊接中也是經(jīng)常應(yīng)用的。氬弧焊有熱輸入小的優(yōu)點(diǎn)，不易產(chǎn)生晶間腐蝕。但是其焊接速度低，效率不高。

鋼筋搭接長(zhǎng)度與焊接長(zhǎng)度嚴(yán)格說(shuō)不是一樣，因?yàn)樗莾煞N不同的搭接方式，一種是焊接搭接，一種是邦扎搭接，鋼筋邦扎搭接長(zhǎng)度是要按設(shè)計(jì)要求來(lái)搭接，砼強(qiáng)度不同，需要搭接的長(zhǎng)度是不一樣的，
焊接搭接長(zhǎng)度一般要求單面焊是10倍d,雙面焊是5倍d.

可以啊，不過(guò)用螺紋鋼，焊縫可能大點(diǎn)

氬弧焊焊接鐵﹨鋼用什么焊絲，問題不成立。嚴(yán)格意義來(lái)講既沒有“鐵”，也沒有“鋼”。因此用什么焊絲焊接也就無(wú)從談起。
最常用的鐵碳合金，是碳素鋼。碳素鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。
還有：低合金李滲差鋼、合金鋼、高合金鋼、不銹鋼等鋼材哪皮種類。
以鑄造形式加工的有：鑄鐵（灰鑄鐵、喊備白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等）、鑄鋼等多個(gè)類別。
只有得知具體鋼材種類、細(xì)節(jié)牌號(hào)型號(hào)，根據(jù)母材材質(zhì)才能合理的制定焊接工藝參數(shù)。在未知母材材質(zhì)以前焊接就無(wú)從談起。