車削高錳鋼用什么型號(hào)的刀具

我這邊之前遇到過(guò)一批軋臼壁，是高錳鋼材質(zhì)的，當(dāng)時(shí)也是用了很多材質(zhì)的刀具，都不好用，因?yàn)檫@個(gè)材料比較硬，合金刀刀具車不動(dòng)，陶瓷刀具，崩刀，更談不上效率了，然后在網(wǎng)上看到華菱超硬刀具，刀具工程師很熱情，推薦了BN-K1和 BN-S20牌號(hào)，具體加工參數(shù)給您做個(gè)參考：
BN-K1一般用于工件余量比較大，加工面高低不平，夾砂嚴(yán)重，需要刀具抗沖擊性比較好的工況。
BN-S20適用于工件余量相對(duì)小些，工件表面規(guī)整，要求刀具耐磨性比較好，BN-S20屬于耐磨性和抗沖擊性兼?zhèn)涞牡镀?br/>加工案例如下：
加工材質(zhì)：Mn13
加工工件：軋臼壁
刀具牌號(hào)及型號(hào)選擇：32方 83度正刀 BN-K1 SNMN1507****-8S
加工參數(shù)：線速度75m/min 單邊切深7.5mm，進(jìn)給量0.3mm/r 干車
刀具壽命：?jiǎn)稳锌趬勖?個(gè)小時(shí)左右，并且方形刀片，可以用8個(gè)刃口，屬于經(jīng)濟(jì)劃算型的，在提高效率的同時(shí)，也降低了刀具成本。
BN-K1和BN-S20不僅適用于高錳鋼軋臼壁，對(duì)于高錳鋼襯板、鄂板的銑削，破碎錘的車削也很適用，選擇刀具，要選擇正規(guī)大品牌的刀具，最好選擇生產(chǎn)廠家，老牌子的，不能盲目聽(tīng)信于個(gè)別公司的忽悠，不僅耽誤事，還不能解決問(wèn)題，最后好用的刀具，還是出自大品牌，老牌子，希望能夠幫到您擊輸入圖片描述

粗車Mn13高錳鋼Mn18ZGMn13Cr2錳鋼Mn18Cr2高錳鋼圓錐破碎機(jī)錘頭襯板KBN700效果還不錯(cuò)，刀具抗沖擊性以及耐磨性都挺好。
高錳鋼具有良好的耐磨性能及抗沖擊性能, 在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但高錳鋼材料車削加工的過(guò)程中容易出現(xiàn)加工硬化、切削力大、切削溫度高、加工精度低及斷屑困難的問(wèn)題。本文通過(guò)分析這些現(xiàn)象出現(xiàn)的原因, 指出了高錳鋼材料在車削加工過(guò)程中合理的刀具參數(shù)的選取、切削用量的設(shè)定及和輔助切削的一些特殊方法。有效提高高錳鋼工件的切削加工工藝性能。

高錳鋼具有較高的塑性和韌性，加工硬化嚴(yán)重，切削溫度高，斷屑困難，容易造成崩刃，
因此要求刀具材料具有紅硬性高、耐磨性好，有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。
切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、立方氮化硼PCB N刀具材科。
目前比較主流加工效率比較高的還是立方氮化PCBN刀具，

加工高錳鋼用KBN700刀具牌號(hào)CBN刀片效果好

高錳鋼加工可以選擇KBN700牌號(hào)刀具，高錳鋼歸屬于典型的難加工材料，在車加工過(guò)程中道中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)硬化十分嚴(yán)重以及熱量產(chǎn)生大，容易使刀具失效等問(wèn)題，針對(duì)于以上高錳鋼加工的問(wèn)題，KBN700材質(zhì)立方氮化硼刀片是比較好的選擇內(nèi)，KBN700材質(zhì)本身硬度就比較高，針對(duì)高錳鋼鑄造成型后存在的缺陷以及表面硬化嚴(yán)重、傳統(tǒng)刀具加工容效率低等問(wèn)題，有很好的效果。

高錳鋼加工硬化比較嚴(yán)重，所以在車削高錳鋼過(guò)程中需要選擇耐沖擊和耐磨性兼?zhèn)涞牡镀M可能的大余量車削，減少走刀次數(shù)，降低加工硬化問(wèn)題，常用型號(hào)有：BN-S20 SNMN1507，BN-S20 SNMN1207超硬刀片。