cd4mcu材質(zhì)鑄造裂紋

CD-4MCu合金/CD4MCu
材料介紹：　牌號(hào)全稱：0Cr26Ni5Mo2Cu3
合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入鉬和銅。此合金沒有對(duì)應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金zui低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會(huì)彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性，CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃，至少保溫兩小時(shí)，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時(shí)，隨后淬火。在較低的溫度下保溫，是為了避免鑄件（特別是較厚斷面的鑄件）在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。
合金CD-4MCu基本上是鐵素體的，它的屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強(qiáng)度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和沖蝕）工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強(qiáng)酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

CD-4MCu合金經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過時(shí)效引起沉淀硬化來(lái)強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?，在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和很好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。
（1）化學(xué)成分
化學(xué)成分（%）：C≤0.04，Mn≤1.0，Si≤1.0，P≤0.04，S≤0.04，Cr=24.5～26.5，Ni=4.75～6.00，Mo=1.75～2.25，Cu=2.75～3.25
（2）力學(xué)性能
σb≥690MPa，σs≥485MPa，δ≥16%

CD-4MCu主要特點(diǎn)是低碳雙相不銹鋼，硬度高，鑄造性能好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能好，焊接性能好。既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。

CD-4MCu合金經(jīng)固溶處理后，可進(jìn)一步在480～510℃通過時(shí)效引起沉淀硬化來(lái)強(qiáng)化。時(shí)效反應(yīng)的程度，以及合金在時(shí)效狀態(tài)下的全部性能，其余包括耐蝕性、強(qiáng)度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復(fù)相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間有關(guān)。因?yàn)楹辖鹪诠倘芴幚砗?，在很多?yīng)用中具有足夠的強(qiáng)度和極好的耐蝕性，它不常在時(shí)效狀態(tài)下使用。

CD4MCu性能特點(diǎn)：含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點(diǎn)蝕，耐縫隙腐蝕性能優(yōu)于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼；由于具有α+γ雙相結(jié)構(gòu)且耐點(diǎn)蝕性優(yōu)良，因而此鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕，疲勞性能亦優(yōu)于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼；由于此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性，時(shí)效后較高的硬度和α+γ雙相結(jié)構(gòu)，故蝕性也優(yōu)于Cr-Ni奧氏體不銹鋼，高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。